龙岩钢结构厂房-福建锐天钢材公司-钢结构厂房设计

中厚板切割操作流程

      1.进行自动切割时，将板提升到气割平台，调整单板端部与导轨之间的距离，范围为5mm。对于半自动切割，将导轨放在切割板的平面上，钢结构厂房设计，并将切割器放在导轨上。带割炬的一侧朝向操作者，并根据板的厚度选择切割尖duan以调整切割平直度和切割速度。

      2.根据不同的自动切割和半自动切割方法，调整每个割---的距离，确定后拖曳量，并考虑切口补偿;在切割过程中，割炬切割角度的大小和方向主要是板的厚度，组。

      3.进行厚板气割时，切割喷嘴垂直于工件表面。在切割整个部分之后，移动切割喷嘴并转移到正常的气体切割。当气割要到达终点时，龙岩钢结构厂房，慢速应略微增加，以便切割的下部完全切断。

      4.切割气体前，去除钢材表面的污垢和油脂，并在下面留出一定的空间，以便吹渣。在气割期间，割炬的运动应保持恒定的速度。切割片的表面应距离火焰尖duan2-5毫米。如果距离太近，切割边缘将会熔化。太多的热量太远，切割中断。

      5.切割厚板时，预热火焰很大，气割气流的长度超过工件厚度的1/3。切削刀尖与中厚板表面成10°-20°的角度倾斜，以均匀加热零件的边缘。

如何降低中厚板剪切的损失

优化板形减少切损。实现液压agc的控制，利用jue对agc功能，从而实现中厚板平面形状控制，这样成材率约提高2%。

 倍尺生产减少切损。倍尺的形式组织生产，增加中厚板长度可增加成材率。如将8mm规格船板有双倍尺生产改为三倍尺生产，这样成材率约提高1%。同时取样也是一些剪切损失的一种，钢结构厂房工程，除一些特殊的zhuan用中厚板取样要求外，应注意减少不---的取样。